Galileo Global Link – Scada System: un sistema de monitoreo en tiempo real con tecnología de avanzada

El sistema que está en el mercado hace 10 años ofrece a sus clientes soporte técnico especializado en forma remota las 24 horas, los siete días a la semana, en todo el mundo.

Galileo Global Link – Scada System.

Galileo Technologies, una compañía que impulsa la reducción de huella de carbono en más de 70 países, celebra un nuevo aniversario de su desarrollo “Galileo Global Link – Scada System”: un sistema de monitoreo en tiempo real. El mismo realiza el procesamiento de información de los equipos en todo el mundo, y está operado por técnicos especializados brindando asistencia en forma remota las 24 horas, los siete días a la semana.

Desde su lanzamiento, el sistema contempla cientos de dispositivos monitoreados y puede ser aplicado en toda su gama de productos. Con su base de operaciones en Argentina, Galileo Technologies cuenta con colaboradores que controlan, a través de pantallas, mapas y estadísticas el funcionamiento de las unidades que Galileo Technologies tiene operativa en los diversos países del mundo. De este modo, los técnicos están presentes ante cualquier necesidad, actuando de manera inmediata o anticipándose a posibles alertas.

“En la actualidad este sistema se convirtió en un elemento fundamental para el seguimiento de información donde se encuentran los equipos con la utilización plug-and-play, ya que ayudan a mantener la eficiencia y procesan los datos. El cálculo y análisis consistente de los indicadores de desempeño permiten sacar conclusiones cualitativas en términos de producción que, a su vez, revelan posibles optimizaciones”

Pablo Cortez, Jefe de Sala de Control en Galileo Technologies.

Además, agregó: “Por ejemplo, gracias a nuestro software propio de monitoreo remoto, los equipos de todo el mundo se encuentran con un monitoreo constante. De esta manera, sin la necesidad de personal de campo permanente, continuamos manteniendo los altos niveles de performance”.

Principales funciones:

• Interacción directa con dispositivos (sensores, válvulas, motores y la interfaz HMI) *HMI es la interfaz entre la máquina de procesamiento y el operador.
• Grabación secuencial de acontecimientos en el proceso productivo.
• Paneles generales de alertas en cada uno de los equipos.
• Control de calidad mediante los datos obtenidos.
• Seguimiento de producción.
• Generación de reportes.
• Mantenimiento predictivo.
• Acceso desde cualquier dispositivo.